AR Racking invierte €10M en Tudela: agua baja 54%

AR Racking presenta en Madrid su modelo de fábrica automatizada y sostenible

El miércoles 23 de septiembre, la jornada Responsabilidad Ambiental, Social y Gobernanza en las Actividades Logísticas y del Transporte organizada por el Centro Español de Logística (CEL) en CEXCO (Coslada, Madrid) dejó una cifra concreta: AR Racking, fabricante de sistemas de almacenaje industrial, ha destinado más de €10 millones a modernizar su planta de Tudela (Navarra). No es un anuncio de balance: es el caso de estudio que la propia compañía eligió para defender una idea, la sostenibilidad tiene que dejar de ser declaración de intenciones y traducirse en “actuaciones y resultados medibles”, en palabras de José Antonio Gómez, director comercial de Europa Sur de AR Racking.

La intervención importa porque llega en un momento de máxima presión para el sector. La inversión inmobiliaria logística en España creció 24% en el primer semestre de 2026, hasta €690 millones, según el análisis de mercado publicado por Diario del Puerto, mientras la rentabilidad operativa del sector cayó 2,86% en 2025, de acuerdo con registros del Banco de España citados por la patronal UNO y recogidos por El Español. Más actividad, menos margen: exactamente el escenario en el que la automatización deja de ser opcional.

¿Qué resultados concretos ha conseguido AR Racking en Tudela?

La planta navarra es el banco de pruebas de la compañía. Los datos que AR Racking llevó a la jornada del CEL, atribuidos a la presentación de Gómez, son los siguientes:

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Consumo de agua: reducción del 54% entre 2022 y 2025.
Residuos: 96% de los residuos generados son valorizados.
Energía: 27% del consumo eléctrico procede de una instalación fotovoltaica propia de 1 MWp.
Inversión acumulada: más de €10 millones en automatización y digitalización de la planta.

Gómez resumió el enfoque con una frase que la organización repitió como lema: “la automatización y la inteligencia artificial pueden mejorar los procesos, reducir las tareas repetitivas y facilitar la planificación”. La compañía trabaja además en reducir su huella de carbono e incorporar criterios de economía circular, y plantea toda su estrategia sobre tres ejes —medio ambiente, gobernanza y personas— que la patronal logística suele resumir como ESG.

¿Cómo encaja esto en la logística española de 2026?

El caso AR Racking aterriza en un sector que se está reordenando alrededor de dos ejes: criterios ESG y automatización. Tres datos de contexto lo ilustran:

Mercado en crecimiento, pero selectivo. En el primer semestre de 2026 se contrataron cerca de 1,51 millones de m² en España, un 15% más que en el mismo periodo de 2025, con Madrid y Cataluña concentrando más del 70% de la actividad y Valencia como mercado regional más activo, con 157.000 m², según el análisis de Diario del Puerto. La inversión logística en el semestre alcanzó €690 millones, un 24% más interanual.
La ESG ya no es diferencial, es línea de base. El mismo análisis señala que cerca del 80% de los desarrollos previstos para 2026 ya están comprometidos vía proyectos llave en mano o autopromoción, y que la certificación BREEAM, el autoconsumo energético y la capacidad de automatización se han convertido en requisitos de partida para los grandes operadores.
La digitalización logística, todavía a medias. El primer Informe sobre el estado de la logística en España 2026 de Tookane, recogido por Interempresas, concluye que solo el 54% de las empresas alcanza un nivel medio de digitalización logística. Aunque el ERP está prácticamente universalizado, la adopción de herramientas específicas de gestión logística y la medición estructurada de emisiones siguen siendo incipientes.

La consecuencia operativa es directa: en un mercado con la oferta comprometida y los márgenes bajo presión, quienes automaticen primero y midan primero van a capturar el diferencial.

¿Por qué la automatización no es solo eficiencia sino también talento?

Uno de los mensajes más claros de la jornada fue que la tecnología cambia el rol de las personas, no las elimina. Gómez lo planteó así: la automatización debe servir para “trasladar parte de las funciones hacia tareas de mayor cualificación relacionadas con la supervisión, programación y análisis de datos”. En una entrevista previa con Interempresas, el propio Gómez advertía de que “en almacenes automatizados, las personas no desaparecen: cambian de rol”, y de que el error más caro al abordar un proyecto de este tipo es “querer resolver con tecnología lo que, en realidad, es un problema de diseño”.

Esta visión conecta con uno de los grandes retos que se pusieron sobre la mesa: el talento. La patronal UNO, en un encuentro sectorial celebrado en Toledo y recogido por El Español, advirtió que la logística española necesita perfiles especializados en automatización, análisis de datos y sostenibilidad, y que la “falta de coordinación entre empresas, administraciones y centros educativos está agravando el desajuste existente”. La escala del desafío se entiende mejor con la foto regional: solo en Castilla-La Mancha, la logística representa el 10% del PIB, sostiene 56.000 afiliados a la Seguridad Social y agrupa 9.700 empresas de transporte y almacenamiento, según los datos de UNO recogidos por El Español.

La propia jornada del CEL sirvió para presentar, junto con ManpowerGroup, el Informe sobre el estado del talento y la tecnología en la actividad logística, que pone el foco en absentismo, rotación, ergonomía y el papel de los mandos intermedios.

¿Qué significa esto para tu startup?

Aunque la nota habla de una planta industrial en Navarra, las decisiones que están detrás se pueden extrapolar a una pyme o una startup con operaciones físicas. Tres acciones concretas para llevarse a casa:

Mide antes de automatizar. Antes de comprar robots o software, limpia los maestros de datos, define la variabilidad real del negocio (picos, mix, rotaciones) y plantea un plan de escalabilidad por fases. Gómez lo llama “automatizar con criterio”: empezar por el cuello de botella, no por la tecnología más vistosa.
Convierte la ESG en un activo operativo, no en un eslogan. Si tu cadena de suministro entra en naves de terceros, exige BREEAM o equivalente y mide el consumo: en el actual ciclo, es lo que decide si un operador grande te elige como proveedor. Si operas tu propia nave, una instalación fotovoltaica del orden de 1 MWp como la de Tudela puede cubrir cerca de una cuarta parte del consumo eléctrico y blindar parte de tu coste frente a la volatilidad energética.
Repiensa el rol de las personas en tu equipo técnico. Subir de manipulador a supervisor de celda, programador de WMS o analista de datos es un cambio de coste, pero también de retención. Invertir en la recolocación interna del talento que ya tienes puede ser más rápido y más barato que competir en un mercado laboral donde el perfil “automatización + datos + sostenibilidad” ya es el que más cuesta encontrar.