Forterro lleva a Veteco 2026 el ERP que conecta diseño y CNC

Más del 93% de los mercados de la construcción de la Unión Europea ya declara dificultades para cubrir vacantes, según el estudio global de Turner & Townsend que recoge ArchDaily. Ese dato explica por qué la conversación en la industria de ventanas y fachadas dejó de girar alrededor de comprar más máquinas y empezó a girar alrededor de conectar mejor los datos que esas máquinas ya reciben.

Forterro aterrizará en Veteco 2026 con una propuesta construida exactamente sobre esa idea: unir gestión empresarial, diseño técnico y fabricación CNC en un mismo flujo, del presupuesto al corte final.

¿Qué llevará Forterro a Veteco 2026?

La compañía presentará su oferta en Veteco 2026, que se celebra del 10 al 13 de noviembre en IFEMA Madrid, dentro de la Semana Internacional de la Construcción. Los visitantes podrán encontrarla en el pabellón 10, stand E02.

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El eje del mensaje es la continuidad del dato: la información del proyecto debe acompañar el pedido desde la fase comercial hasta la fabricación CNC sin interrupciones innecesarias. En la práctica, eso significa que un presupuesto aprobado, una validación técnica y una orden de mecanizado no vivan en tres sistemas que no se hablan entre sí.

El contexto de feria ayuda a entender el contraste. En el mismo pabellón 10, Deceuninck mostrará novedades de perfil y cajón de persiana bajo el concepto ‘Solutions That Matter’, como recoge CIC Construcción. Es decir: la capa de hardware ya está muy optimizada. La capa de software y procesos es donde queda margen.

Klaes, Logikal y Unilink: tres eslabones de la misma cadena

Forterro llevará a la feria tres soluciones que hoy forman parte del grupo y que cubren fases distintas del proceso productivo.

  • Klaes mostrará cómo un ERP especializado ayuda a los fabricantes de ventanas, puertas y cerramientos a integrar presupuestos, gestión comercial, compras, producción y administración en un único entorno. La automatización de procesos, la reducción de tareas manuales y la integración con maquinaria buscan mejorar la visibilidad operativa a lo largo de todo el ciclo del pedido.
  • Logikal pone el foco en la fase técnica: acompaña a fabricantes y constructores de fachadas desde el diseño y la ingeniería hasta el cálculo, la preparación de la producción y la generación de datos CNC. Sus catálogos son independientes de proveedor y sus herramientas de validación técnica están pensadas para gestionar proyectos complejos sin perder flexibilidad entre sistemas y perfiles.
  • Unilink conecta diferentes sistemas de diseño con máquinas CNC de distintos fabricantes. Su enfoque permite desvincular los datos de producción de la máquina final hasta el último momento, lo que da más margen a la planificación y facilita redistribuir cargas de trabajo dentro de la fábrica.

Ese último punto es el más relevante técnicamente. Cuando el dato de producción no está atado a una máquina concreta, la planta puede reorganizar turnos o reasignar pedidos sin volver a generar el archivo desde cero. Menos dependencia de combinaciones específicas de software y hardware.

¿Por qué la integración pesa más que automatizar por partes?

La propia compañía identifica cuatro presiones sobre el sector: escasez de personal especializado, presión sobre los márgenes, necesidad de automatización y complejidad técnica creciente de los proyectos.

Los datos externos respaldan el diagnóstico. El informe de Turner & Townsend citado por ArchDaily señala que alrededor del 71% de los 112 mercados analizados en 44 países enfrenta escasez de mano de obra, una proporción que supera el 93% en la Unión Europea. En Brasil, la Cámara Brasileña de la Industria de la Construcción (CBIC) indica que el 94% de las constructoras tiene problemas para cubrir vacantes, y el Mapa del Trabajo Industrial del SENAI proyecta 4,4 millones de puestos por cubrir en el sector hacia 2027. En Estados Unidos, la asociación Associated Builders and Contractors calcula que la industria necesitará atraer a unos 450.000 trabajadores en 2027.

Automatizar una tarea aislada cuando falta gente no resuelve el cuello de botella si el dato sigue re-tecleándose entre áreas. Por eso el argumento de Forterro es de secuencia, no de producto: primero ordenar el flujo de información, después escalar la automatización.

¿Qué significa esto para tu startup?

Si tu empresa fabrica, integra o desarrolla software para manufactura, la noticia no es que un grupo lleve tres marcas a una feria. La noticia es que el argumento de venta se movió del módulo al flujo completo.

1. Mapea dónde se rompe el dato, no dónde falta software. Antes de evaluar una compra nueva, lista los puntos donde alguien vuelve a introducir información que ya existe en otro sistema: el presupuesto que se copia al ERP, el despiece que se re-dibuja para la máquina, la validación técnica que se hace por correo. Cada punto de re-tecleo es una hora-hombre que no vuelve y un error potencial.

2. Exige independencia entre el dato de producción y la máquina. Al evaluar un proveedor de software para taller, pregunta explícitamente si el post-procesador está desacoplado del equipo final. Es la diferencia entre poder reorganizar la planta cuando entra un pedido urgente y quedar cautivo de una combinación concreta de software y hardware.

3. Mide antes y después en horas por pedido. La integración de procesos se vende como eficiencia, así que conviene tener una línea base: horas-hombre administrativas por pedido, retrabajos por error de datos y tiempo entre aprobación comercial y arranque de producción. Sin esa medición, cualquier implementación es una opinión.

4. Aplica el mismo criterio a tu propio producto. Si desarrollas SaaS industrial, el diferencial competitivo se está corriendo hacia la interoperabilidad: catálogos independientes de proveedor, APIs abiertas y datos exportables. Un producto excelente que no se conecta con nada se vuelve el eslabón que todos evitan.

Conclusión

Forterro llega a Veteco 2026 con un mensaje poco espectacular y muy útil: conectar mejor la información para que las empresas dediquen menos tiempo a gestionar datos y más tiempo a fabricar. En un sector que enfrenta escasez estructural de personal especializado en Europa y América Latina, esa secuencia tiene lógica. La feria, del 10 al 13 de noviembre en IFEMA Madrid, será el escaparate, pero la decisión real ocurre en la planta: qué sistemas se hablan entre sí y cuáles siguen obligando a alguien a copiar y pegar.

Fuentes

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