STG y Mushiny: automatización flexible de almacenes

STG y Mushiny apuestan por automatización flexible en la supply chain

Según Tech Times, el mercado global de robótica para almacenes crece a un ritmo anual compuesto de 16,8% y llegaría a US$25.410 millones en 2034, empujado por la escasez de mano de obra y el comercio electrónico. En ese terreno se mueve la alianza entre STG y Mushiny, que busca acompañar a las empresas latinoamericanas en el paso hacia operaciones más automatizadas, con el foco puesto en el proceso y en el retorno de la inversión, no solo en el equipo que se instala.

Para un founder con operación logística, la pregunta ya no es si automatizar, sino cuándo y en qué orden. La propuesta de ambas compañías apunta justamente a eso: ordenar el diagnóstico antes de comprar tecnología.

Qué aporta cada parte de la alianza entre STG y Mushiny

STG entra como integrador y consultor tecnológico; Mushiny, con su portafolio de automatización y robótica. La idea declarada es que los proyectos se aborden de forma integral, desde la identificación de la necesidad hasta la implementación.

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Leonardo Navarrete, Chief Commercial Officer de STG, lo resume así: la relación entre ambas firmas es complementaria y permite entregar una solución «end to end, integral y completa», donde los responsables del proyecto son los dos.

Mariano Labra, Sales Manager Americas de Mushiny, pone el acento en la presión de costos. Señala que cualquier empresa que tome el costo de su operación como un factor clave para ser competitiva tiene la mirada puesta en la inversión en tecnología, y agrega que después de la pandemia esa necesidad se volvió más importante.

Por qué la automatización dejó de ser solo para grandes centros de distribución

El punto de partida que plantean los ejecutivos no es tecnológico: es de proceso. Antes de definir qué sumar, hay que entender qué pasa dentro de la operación: cuáles son los flujos, dónde están los cuellos de botella y qué tareas consumen más recursos.

Rai Cai, General Manager Americas de Mushiny, marca el cambio de modelo: pasar de la automatización fija tradicional a robótica flexible. Menciona AMR (robots móviles autónomos), sorters 3D y almacenamiento de alta densidad como las piezas que aportan flexibilidad operativa frente a los sistemas rígidos.

Según Cai, esa flexibilidad se traduce en tres cosas concretas: menor inversión inicial, la posibilidad de contar con un robot flexible como servicio, y más facilidad para expandirse cuando la demanda crece. Es un argumento de caja, no solo de eficiencia.

El respaldo del mercado: qué muestran los datos globales

El giro hacia lo flexible no es una intuición regional. RoboticsTomorrow reportó que Locus Robotics fue el proveedor de AMR número uno por ingresos en América por segundo año consecutivo, según el reporte Mobile Robot Market de Interact Analysis. El informe señala que los operadores están priorizando la flexibilidad por sobre la infraestructura fija y costosa.

Los números de Locus dan escala al fenómeno: más de 22.000 robots desplegados, más de 360 sitios y presencia en más de 20 países, con un modelo de Robots-as-a-Service (RaaS). Ese esquema de pago por uso es el mismo que Mushiny describe para su robot flexible como servicio.

Según Tech Times, las instalaciones que adoptan robótica reportan reducciones de entre 25% y 30% en costos de mano de obra y velocidades de cumplimiento hasta tres veces mayores que con métodos tradicionales. Los sistemas goods-to-person, además, elevan el throughput hasta un 70%.

¿Cuánto cuesta automatizar un almacén y cuándo se recupera la inversión?

Tech Times apunta que la inversión inicial en robótica e infraestructura puede superar el millón de dólares por instalación, con un retorno que suele alcanzarse en 2 a 3 años por ahorro de mano de obra y mejoras de throughput. El mismo análisis advierte sobre integración con sistemas legados, reentrenamiento de personal y ciberseguridad como los frentes a resolver.

Cai plantea una evaluación más larga. Sostiene que no se trata solo de cuánto se paga por la decisión, sino de cuánto cuesta operar el sistema, cuánto cuesta su mantenimiento y cuáles son los requisitos de tiempo de actividad ante el riesgo de fallo de una sola pieza. Su pregunta guía es cuál será el retorno de la inversión en los próximos cinco o diez años.

El caso que sirve de advertencia

No todos los movimientos en robótica de almacenes terminan bien. Según WWD, Zebra Technologies adquirió Fetch Robotics por US$290 millones en agosto de 2021 y luego exploró la salida de su negocio de robótica móvil autónoma, con cargos únicos de hasta US$80 millones asociados a esa revisión. El medio reportó que ese negocio no estaba escalando al ritmo que la compañía esperaba.

La lección para una empresa mediana es directa: comprar el robot es la parte fácil. Sostener la operación, integrarla y justificarla en el tiempo es donde se gana o se pierde el proyecto.

Chile como puerta de entrada regional

Para Mushiny, Chile constituye un mercado estratégico dentro de su expansión regional, y el objetivo declarado de la alianza es llevar esa experiencia a otros mercados de Latinoamérica. Navarrete lo plantea como conquistar todo el mercado latinoamericano, apalancado en la complementariedad de ambas firmas.

Hay antecedentes de que el camino funciona. Según el comunicado difundido por Bolsamanía, en marzo de 2024 Locus Robotics y GEODIS pusieron en marcha en Cuautitlán Izcalli, México, el primer centro de GEODIS en América Latina con robots móviles autónomos, operando en una estructura de entreplantas de tres niveles. Antes, en agosto de 2022, ambas compañías habían anunciado un acuerdo para desplegar 1.000 robots en almacenes de GEODIS a nivel global en 24 meses.

El patrón se repite: la región entra primero por un sitio piloto y desde ahí escala.

¿Qué significa esto para tu startup?

Si tu operación mueve inventario, prepara pedidos o despacha a terceros, esta alianza abre una conversación útil incluso si no vas a comprar robots este año.

  • Haz el diagnóstico antes de cotizar. Dedica una o dos semanas a mapear flujos, medir tiempos por tarea y ubicar los cuellos de botella. Automatizar un proceso mal diseñado solo acelera el desperdicio.
  • Calcula el costo total a 5-10 años, no el precio de lista. Suma mantenimiento, tiempo de actividad, repuestos críticos y costo de las actualizaciones. Un equipo barato con mantenimiento caro puede ser más costoso que un esquema por uso.
  • Evalúa modelos por uso antes de comprometer capital. La lógica de robot como servicio o RaaS permite empezar con un módulo, medir el impacto real y escalar por fases cuando la demanda lo justifique.
  • Mide el retorno en variables operativas: costo por pedido despachado, líneas por hora y metros cuadrados utilizados. Son las tres cifras que mejor reflejan si la automatización densificó el espacio en lugar de solo reemplazar manos.
  • Prepara al equipo. La automatización no elimina personas: cambia las funciones y las competencias requeridas, como señalan los propios ejecutivos de la alianza. La capacitación es parte del proyecto, no un anexo.

Conclusión

La alianza entre STG y Mushiny no se vende como una venta de robots, sino como una venta de proceso: diagnosticar, calcular el retorno a largo plazo y recién después elegir la tecnología. Ese orden importa porque el mercado acompaña la tendencia — Interact Analysis ubica a la flexibilidad como el criterio de compra del momento — pero también muestra casos donde el negocio de robótica no escaló al ritmo esperado.

Para empresas latinoamericanas con presión de costos, escasez de mano de obra y necesidad de aprovechar mejor el espacio disponible, la ventana está abierta. La diferencia entre un proyecto que rinde y uno que se estanca suele estar en el análisis previo, no en la marca del robot.

Fuentes

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