Advanced Manufacturing Madrid dobla su área de soldadura

Advanced Manufacturing Madrid dobla el área de soldadura y reorganiza sus pabellones

El área de soldadura de Advanced Manufacturing Madrid ha duplicado su tamaño respecto a la edición anterior, y la de calidad y control ha crecido cerca de un 60%. Son los dos datos que mejor resumen qué está comprando hoy la industria manufacturera española: automatización de procesos concretos, no grandes plataformas.

La feria, organizada por Easyfairs, vuelve a crecer en visitantes y en sectores representados, según su director general para Iberia, Óscar Barranco, en una entrevista publicada por Metales & Máquinas. Tras 17 ediciones en la Comunidad de Madrid, el evento se ha consolidado como el punto de encuentro de la cadena de valor industrial en el centro del país.

¿Qué cambia en el plano de la feria?

La organización ha unificado la oferta en los pabellones 2, 4 y 6. El movimiento clave ha sido quedarse con el núcleo del pabellón 6, que conecta con el 8, lo que permite cerrar el circuito entre los tres espacios.

• Menos desplazamientos entre pabellones y conexiones directas entre 2, 4 y 6.
• Áreas temáticas señalizadas para que el visitante sepa dónde buscar soluciones específicas.
• Prioridad explícita a la experiencia de registro y a los flujos de entrada.

Para una startup que expone por primera vez, esto importa más de lo que parece: un plano fragmentado diluye el tráfico y castiga a los expositores pequeños, que compiten por la misma atención que los grandes fabricantes de maquinaria.

Metal Working, Welding y subcontratación: las áreas que crecen

El ADN metalúrgico de la feria viene de MetalMadrid, el salón original. Hoy ese núcleo vive dentro de un área llamada Metal Working, con un peso específico propio y con empresas de referencia como Trumpf —patrocinador platino—, Amada o Fronius.

Los crecimientos por área son el dato más útil del balance:

• Welding (soldadura): +100%, es decir, duplicó su tamaño respecto al año anterior.
• Máquina: +13%.
• Calidad y control (Front Testing & Quality Control): cerca del 60%.

Parte de ese crecimiento no viene de sumar expositores nuevos, sino de reagrupar empresas que antes estaban dispersas por el recinto. Es una decisión de curaduría: agrupar por problema a resolver, no por tipo de empresa.

En el área de máquina, la oferta incluye innovaciones en maquinaria de corte, conformado, centros de mecanizado y herramientas de alta precisión, además de automatización de procesos productivos. La mayoría se presenta con demostraciones en vivo, porque —como resume Barranco— al visitante le atrae ver la máquina en movimiento y en aplicación real.

Hay además un área específica de subcontratación industrial, pensada para empresas que buscan socios para externalizar procesos: mecanizado, calderería, transformación de chapa y tratamiento de superficies, entre otros. El programa se completa con más de 600 empresas representadas, más de 100 ponentes y tres salas de congreso.

¿Por qué una feria de máquinas importa a una startup de industria 4.0?

Porque ahí está el comprador. El III Barómetro de la digitalización y automatización industrial en España, elaborado por Advanced Factories 2026 a partir de la opinión de más de 500 directivos y difundido por Europa Press, retrata una industria en transición:

• Solo un 3,3% de las empresas encuestadas afirma tener fábricas inteligentes totalmente digitalizadas.
• Un 32% describe su nivel de automatización y digitalización como moderado.
• El 55,6% tiene una integración solo parcial entre sistemas como ERP, MES, SCADA o PLM; un 22,4% la tiene completa y un 16,6% reconoce que no existe integración alguna.
• En IA, el 49,4% está en fase de pruebas piloto, el 22,8% ya la usa en algunos procesos y el 21,2% todavía no la emplea.

Las barreras que frenan esos proyectos son igual de reveladoras: falta de talento (42,7%), resistencia al cambio organizacional (32%) y falta de claridad sobre el retorno de la inversión (30,2%). Entre quienes ya aplican IA, los usos más citados son diseño asistido y simulación (56,3%), control de calidad (50%) y optimización de procesos productivos (50%).

El contexto europeo va en la misma dirección. Hannover Messe 2026, celebrada del 20 al 24 de abril, reunió a 110.000 visitantes frente a los 123.000 de 2025, con cerca del 40% procedentes del extranjero, según Interempresas. La IA aplicada a la producción y la robótica fueron los ejes del certamen, y España será el país invitado en la edición de 2027.

En Madrid, el antecedente inmediato también juega a favor: en su edición de 2024 la feria registró más de 13.400 visitantes y más de 600 empresas expositoras, con más de 55.500 interacciones comerciales, según Interempresas. Easyfairs replicó el modelo en Barcelona con una primera edición que reunió a 3.000 profesionales y más de 5.000 interacciones.

¿Qué significa esto para tu startup?

Si vendes software industrial, hardware, automatización o servicios de ingeniería, este es uno de los pocos escenarios donde el decisor de planta y el de compras están en la misma sala. Tres movimientos concretos:

1. Lleva un caso de uso, no una plataforma. Con el 49,4% de las empresas en fase piloto y el 55,6% con integración parcial, el presupuesto disponible está en proyectos acotados. Una demo de diez minutos sobre control de calidad o mantenimiento predictivo convierte mejor que un roadmap de transformación completa.
2. Vende retorno antes que tecnología. El 30,2% de los directivos cita la falta de claridad sobre el ROI como barrera principal. Lleva números de una planta comparable —horas de parada evitadas, mermas reducidas, tiempo de inspección— en lugar de una lista de funcionalidades.
3. Empaqueta el talento como parte de la oferta. La falta de perfiles es la barrera número uno (42,7%). Una startup que además implementa, forma al equipo de planta o acompaña la puesta en marcha se vuelve mucho más difícil de sustituir que una que solo licencia software.

Para startups de fabricación o hardware, el área de subcontratación funciona como un directorio vivo de posibles socios de producción en España: mecanizado, calderería, chapa y tratamientos de superficie en un mismo espacio y en dos días.

Conclusión

Advanced Manufacturing Madrid no está creciendo por inflar el recinto, sino por ordenarlo: agrupa por áreas, duplica la soldadura y hace crecer casi un 60% la calidad, y pone la máquina en movimiento como argumento de venta. Ese orden es una señal de mercado. La industria española está digitalizando procesos puntuales —calidad, mecanizado, soldadura— mucho antes que fábricas enteras, y quien adapte su discurso comercial a ese tamaño de proyecto tiene la puerta abierta.

Fuentes

• Metales & Máquinas (fuente original)
• Interempresas
• Europa Press
• Interempresas — Hannover Messe 2026

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