Mabe muestra robótica industrial en su planta de Córdoba

Qué mostró Mabe en su planta de Luque

Ocho proveedores tecnológicos y tres universidades entraron en la misma planta donde se fabrican electrodomésticos de línea blanca. Mabe —propietaria de la marca Drean en Argentina— organizó su primer Tech Day en la planta industrial de Luque, Córdoba, y abrió el piso de producción a Siemens, Bosch, Securion, Ingrob, CPI, Grupo Pomiglio, AMS y Gear Automatizaciones.

La jornada no fue una feria de stands en un hotel: se hizo dentro de la fábrica, con recorrido por las instalaciones y charlas técnicas sobre automatización, robótica, digitalización y sistemas de visión artificial aplicados a procesos productivos reales. El objetivo declarado fue acercar esas herramientas al entramado industrial de la región y generar intercambio entre empresas, instituciones educativas y proveedores especializados.

Para un founder que vende tecnología a la industria, el formato importa tanto como el contenido. Un Tech Day dentro de la planta es, en la práctica, una demostración de que la tecnología ya está corriendo en una línea de producción y no en un laboratorio.

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¿Qué tecnologías se presentaron y para qué sirven en una línea de producción?

Los ejes fueron cuatro: automatización de procesos, robótica industrial, sistemas de visión artificial y digitalización de la información de planta. Sobre ese último eje apareció el desarrollo más específico del encuentro: tecnologías de escaneo y tomografía computada para analizar piezas industriales durante el desarrollo de producto.

Aldo di Federico, de AMS Advanced Machine Systems S.A., explicó qué llevaron a la jornada: “Muy innovador el criterio de invitarnos a este intercambio de tecnología (…) De nuestra parte estamos presentando hoy temas de digitalización de escaneo y con particular intención en lo que es tomografía computada, que son nuevas tecnologías que está aplicando Mabe al análisis de desarrollo de sus piezas”.

La tomografía computada aplicada a piezas industriales sirve para inspeccionar geometrías internas y detectar defectos que un escáner de superficie no ve. Para quien desarrolla producto, el valor está en el ciclo de iteración: menos prototipos físicos quemados y menos tiempo entre el diseño y la validación. Para quien vende esa tecnología, el dato relevante es que la compró una fábrica de electrodomésticos de consumo masivo, no un laboratorio de nicho.

¿Por qué una fábrica abre sus procesos a proveedores y universidades?

Un representante de Mabe explicó el criterio detrás de la jornada: “Tech Day nació de una convicción: la tecnología cumple su propósito cuando se comparte. Abrimos las puertas de la planta para que empresas, instituciones y autoridades vean cómo la automatización, la robótica y la visión artificial ya trabajan en procesos reales, y para acercar esas herramientas al entramado productivo de la región”.

Hay una lectura menos altruista y más útil para un emprendedor: cuando un fabricante grande estandariza sus criterios de automatización y los comunica, empieza a ordenar a su cadena de proveedores. Quien se adapta temprano a esos criterios entra antes a las licitaciones de mejora de línea.

La compañía ya había hecho algo similar en su planta de San Luis, según informó la propia empresa. Mabe tiene operaciones industriales en ambas provincias y presencia comercial en más de 70 países. Es decir, el Tech Day no es un evento suelto: forma parte de una agenda de modernización tecnológica que la empresa viene ejecutando en Argentina.

El cuello de botella no es el robot, es el talento

Al encuentro asistieron representantes de la Universidad Tecnológica Nacional (UTN), la Universidad Blas Pascal y la Universidad Nacional de Córdoba (UNC). También estuvieron el intendente de Luque, Diego Viano, y el legislador provincial Lucas Valiente.

Jorge Mina, en representación de la UNC, puso el foco donde suele estar el problema real de la industria 4.0: “Valoramos muchísimo que inviten a la academia para conocer la planta propiamente de Mabe, pero también los proveedores, clientes, y también conversar con los referentes de cada una de las áreas que tiene esta empresa para aportar no solamente los conocimientos que brinda la universidad, sino a través de la articulación y sinergia para distintos programas, formaciones o programas de pasantías, para que llegue el talento aquí al interior de Córdoba”.

Traducido a la vida de una startup: instalar un sistema de visión artificial no termina cuando el software funciona. Termina cuando hay alguien en la planta que sabe calibrarlo, leer sus falsos negativos y decidir cuándo revisar el modelo. Ese perfil es escaso y caro de contratar, y por eso las universidades aparecen en la conversación industrial con la misma centralidad que los integradores.

¿En qué punto está la industria 4.0 en la región?

El contexto global ayuda a dimensionar la brecha. Según datos de la IFR citados por Interempresas en la presentación de Advanced Factories 2026, China concentra el 54% de la instalación global de robots industriales, seguida por Japón, mientras que España ocupa el décimo puesto. El mismo evento esperaba reunir a más de 33.000 profesionales y 750 firmas expositoras con más de 1.300 innovaciones.

En el eslabón de adopción, los números también son elocuentes. Alex Salvador, director de la Asociación Española de Automatización y Robótica (AER Automation), señaló en la edición 2024 de Advanced Factories —cubierta por El Español— que la IA “ha supuesto una agilización de procesos y reducción de costes en el 79% de las compañías que la han implementado”.

El freno está adentro de la organización, no en la tecnología. Joana Sánchez, CEO de la consultora Incipy, advirtió en esa misma cobertura que “la mayoría de empresas están automatizando el área de producción, pero no el resto de la organización”. Y según un informe de Randstad Research citado por ABC en noviembre de 2024, el 54,5% de las empresas en España aún no estaban utilizando la IA.

Ese es el mercado real al que apunta una jornada como la de Luque: compañías que ya tienen el fierro en el piso de planta pero no han extendido la digitalización al resto del negocio.

Mabe, el antecedente de inversión

El apetito tecnológico no es retórica. Europa Press informó en marzo de 2025 que Mabe invertirá 668 millones de dólares entre 2025 y 2027 en México, cifra que sumada a lo invertido desde 2023 llega a 1.145 millones de dólares, según lo expuesto por Pablo Moreno, director general de Asuntos Corporativos de la compañía. Es el tipo de presupuesto de capital que financia pilotos de automatización y visión artificial en plantas.

¿Qué significa esto para tu startup?

Si vendes automatización, robótica o visión artificial, la noticia no es el evento: es el mapa de actores que se sentó en la misma mesa.

Vende a la planta, no al corporativo. El comprador de un piloto de visión artificial es el jefe de calidad o de mantenimiento, y su métrica es scrap, paradas de línea y retrabajo. Arma la propuesta con esas tres variables y deja el ROI de cinco años para la segunda reunión.
Mira a los integradores como canal, no como competencia. Firmas como CPI, Ingrob o Gear Automatizaciones ya tienen la relación comercial y el acceso al piso de planta. Un acuerdo de implementación con uno de ellos suele abrir más puertas que tres meses de outbound a fábricas.
Usa la universidad como fuente de talento y de validación. Un convenio de pasantías con una casa de estudios de la región te da dos cosas que la industria exige: gente formada en tu herramienta y un tercero académico que valida resultados del piloto.
Prepara el día después del piloto. El error clásico es entregar el sistema sin transferencia de conocimiento. Cotiza desde el inicio la capacitación del equipo de planta y el manual de calibración: es lo que evita que el proyecto se apague cuando rota el champion interno.

Conclusión

El primer Tech Day de Mabe en Córdoba dice menos sobre un evento de marketing corporativo y más sobre cómo se compra tecnología industrial en la región: dentro de la planta, con el integrador al lado, la universidad aportando talento y el Estado local como testigo. La brecha de adopción que muestran los datos de la IFR y de los propios diagnósticos sectoriales es exactamente el espacio donde una startup de automatización tiene mercado, siempre que acepte vender a la realidad operativa de la fábrica y no al ideal del demo.