JHernando automatiza almacenes: datos y 60 años de historia

Qué está cambiando en la automatización de almacenes, según JHernando

"La automatización continúa ganando protagonismo en el sector logístico, impulsada por la necesidad de acortar los plazos de entrega, mejorar la eficiencia operativa y encontrar soluciones rentables a largo plazo". La frase es de Silveria Fuentes, Strategic Key Account Manager de JHernando, y resume el argumento con el que la compañía presentó sus soluciones de intralogística en Logistics & Automation.

El dato que hay detrás es menos obvio de lo que parece: la demanda ya no viene solo de proyectos nuevos. La presión por entregar más rápido está empujando a las empresas a mirar primero lo que ya tienen instalado.

¿Conviene automatizar el almacén actual o construir uno nuevo?

La respuesta de JHernando es que no hay una única respuesta. Fuentes lo plantea así: "muchas veces, precisamente por acortar los plazos de entrega, resulta más rentable mejorar lo que se tiene que construir algo nuevo. La elección depende, no obstante, de las necesidades y circunstancias de cada compañía".

¿Y esto cómo se aplica en tu negocio?

Dueños de negocio de Latinoamérica y España usan un agente de IA para ganar más y recuperar su tiempo. El Kit «tu mano derecha con IA» te muestra cómo en un video de 11 minutos, con una ficha para armar el tuyo. CAR está cerrada por ahora; al anotarte, te avisamos cuando abra.

👥 Quiero el Kit →

Ese matiz importa para cualquier operación de tamaño medio. Levantar un centro logístico nuevo implica obra, permisos y meses de ejecución; retrofitear un almacén existente puede acortar el tiempo hasta el primer resultado, pero exige aceptar las restricciones de una instalación que no fue diseñada para robots. La decisión, por tanto, no es tecnológica: es financiera y de plazos.

JHernando define la personalización como uno de sus principios: es una compañía de carácter familiar que estudia cada instalación de forma individual, bajo la premisa de que "no hay dos proyectos iguales". El punto de partida es conocer las necesidades de la empresa antes de proponer una solución, incluso cuando existen alternativas estandarizadas en el mercado.

Por qué el contexto español juega a favor (y en contra)

Según Fuentes, el sector atraviesa un momento especialmente favorable para la automatización, aunque España todavía presenta cierto retraso respecto a otros países europeos. La implantación ha ido creciendo de forma progresiva en los últimos años.

Hay dos motores detrás de ese avance. El primero es de datos: automatizar no solo permite ejecutar procesos con mayor precisión, sino también obtener información sobre lo que ocurre dentro del almacén, un insumo que alimenta la gestión del negocio. El segundo es de precio: la mayor competitividad de las soluciones disponibles ha traído precios más ajustados, lo que abre la puerta a proyectos que antes quedaban fuera de presupuesto.

El diagnóstico lo refuerza un caso del propio ecosistema español. Moving Robots, consultora leonesa especializada en robótica móvil, sostiene ante Diario de León que la rentabilidad es el parámetro clave para decidir si automatizar: cuando una fábrica opera a tres turnos y tiene tareas muy repetitivas, el proceso "es fácilmente asumible por un robot móvil". La firma fundada por Javier Miguélez y liderada por Eva Santamarta suma otro factor que golpea de lleno a la logística: los altos índices de absentismo. Cuando falta personal, la plantilla rota y el volumen deja de moverse, la operación pierde dinero.

JHernando amplía su catálogo: robots de limpieza que se suman a la intralogística

La automatización de un almacén no termina en el transporte de mercancía. Interempresas reportó que JHernando alcanzó un acuerdo de colaboración con KEMARO AG, fabricante suizo especializado en robótica autónoma desde 2016, para distribuir en España sus robots de limpieza industrial.

Los modelos cubren necesidades distintas: el K900 Gen II está diseñado para grandes superficies como almacenes, centros de distribución y áreas de producción, mientras que el K700 Compact, de apenas 25 centímetros de altura, accede a zonas bajo estanterías y maquinaria. Ambos incorporan supervisión remota mediante la plataforma KEMARO Sphere, donde se programan horarios y zonas de trabajo.

El detalle técnico más relevante para quien ya tiene robots en planta es la integración: los equipos están pensados para convivir con AGV y AMR, y cuentan con soluciones compatibles con el estándar VDA 5050 para sistemas de gestión de flotas. En la práctica, eso evita que la limpieza autónoma compita por el mismo pasillo con los vehículos que mueven mercancía.

60 años y un rebranding: la señal que envía al mercado

JHernando afronta una nueva etapa coincidiendo con su 60 aniversario. La compañía está inmersa en un proceso de rebranding para renovar su imagen y reforzar su posicionamiento, y según adelanta Fuentes, el cambio irá acompañado del lanzamiento de una nueva página web para mostrar con más claridad su actividad y capacidades.

Para una empresa familiar con seis décadas de trayectoria, ese movimiento responde a una presión concreta del sector: el comprador de automatización ya no es solo el responsable de operaciones, sino un comité que compara proveedores, integradores y consultoras independientes. La marca pasa a ser parte del argumento comercial.

¿Qué significa esto para tu startup?

Si estás escalando una operación con inventario físico, este es el momento de mirar tus procesos con criterio de ingeniería y no de tendencia.

Antes de comprar robots, mide el punto exacto a automatizar. Moving Robots lo dice sin rodeos a Diario de León: el primer error es "no analizar si realmente debe automatizarse ese punto o si es correcto tal como está", y el segundo, determinar qué hay que acondicionar previamente. Saltarse esos pasos complica el proyecto después.
Pon la rentabilidad en la ecuación antes que la tecnología. La misma fuente señala que tres turnos con tareas muy repetitivas es un escenario que un robot móvil puede asumir con holgura. Si tu operación tiene un solo turno y volumen variable, el retorno será otro.
Contabiliza el coste de la rotación de personal. El absentismo y la rotación en áreas logísticas generan pérdidas cuando el volumen no se mueve. Ese costo oculto suele ser el argumento que justifica un piloto de automatización.
Convierte la operación en datos. Automatizar te da trazabilidad sobre lo que pasa en el almacén. Define de antemano qué métricas quieres leer de esa instalación, porque es el activo que sobrevive a cualquier cambio de proveedor.
Si eliges integrador, exige neutralidad. La consultora leonesa advierte que cualquier proveedor llega con un catálogo limitado e intenta encajar su propio hardware. Comparar al menos dos alternativas antes de firmar evita adaptar tu planta a la solución de otro.

Una nota de transparencia: en la búsqueda de contexto para esta nota no se encontraron cifras públicas verificables sobre el tamaño o la tasa de crecimiento del mercado español de intralogística. Los datos de mercado que circulan suelen venir de estimaciones globales, así que conviene tratarlos con cautela antes de usarlos en un plan de inversión.